具有符合行业标准的耐高温性能,可延长使用寿命或提高过载能力。

变压器的设计受固体绝缘系统耐热等级的制约。绝缘纸(主要成分是纤维素或热改性纸 [TUK] 纤维素)往往被视为变压器使用“薄弱环节”。绝缘纸与绝缘冷却液体的相互作用以及变压器的工作温度对绝缘纸的老化有直接影响。自从 20 世纪 60 年代引入 TUK 并将其作为设计标准以来,这一领域就再没出现过重大的主流技术突破。

指导整个变压器行业设计的国际标准随后规定,对于使用绝缘纸和热改性纸(TUK) 的变压器,应分别以 55°C 和 65°C 的绕组平均温升 (AWR) 承受 95°C 和 110°C 热点为限制,来计算预期使用寿命(IEEE 负载导则中定义为 20.55 年)。

但现在,这一限制已被突破。变压器行业也引入了更高的耐高温性能标准(可承受的热点温度提高了 15°C 或 20°C)。根据新标准设计的变压器带来了更多益处:提高负载能力、延长资产使用寿命以及减少变压器占用空间。

全球许多变压器制造商和电力公司都在使用 FR3,并通过其(已成为国际标准的)耐高温性能取得了众多益处:

节省初始成本但不影响可靠性
重新设计变压器,减小占用空间,而负载能力和可靠性保持不变
变压器尺寸不变,但负载能力提升高达 20%,同时预期寿命不变

高温绝缘的优势

经国际标准加速测试方法证实,与填注矿物油的变压器相比,填注 Envirotemp™ FR3™ 后,绝缘系统的工作温度可提升高达 20°C,同时保持预期寿命不变,甚至还有所延长。电力公司则可以将其过载能力提升高达 20%。在许多情况下,电力公司会同时选择以下两者:将变压器线圈热点设计为在 120°C ,在提升过载能力的同时延长资产使用寿命。

另外,有了此项特点,在设计新变压器的过程中就可以大大削减对冷却能力的需求(最多可以少20°C),这意味着能够更大程度降低变压器成本。变压器尺寸更小,可以减少绝缘液和制造材料用量,同时能提供同等乃至更高的负载能力。

无论是电力变压器还是配电变压器,无论是新设计还是改造项目,它们都能受益于 FR3 的高温绝缘性能。

要在您的电网中采用这些可节省成本并提高性能的解决方案,请与我们的 FR3 团队联系。

请参见 IEC 60076-14 或 IEEE C57.154 标准“采用高温绝缘材料的液浸式变压器的设计和应用”。IEEE发布日期:2012 年 10 月 30 日。IEC发布日期:2013年 9月。

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